1、常壓高溫甲醇法：所有的酯化反應(yīng)都面臨同樣的問題，那就是如何把生成的水帶出體系進(jìn)而促使反應(yīng)平衡向生成物方向移動；以高酸值廢棄油脂為原料生產(chǎn)生物柴油首先要面對的也是酯化反應(yīng)。很多酯化反應(yīng)可以使用帶水劑，通過共沸將反應(yīng)生成的水帶入分水器后移出體系進(jìn)而促進(jìn)反應(yīng)平衡移動，帶水劑需要具備兩個特點(diǎn)，一是不溶于水或難溶于水，二是沸點(diǎn)較高且與水共沸；常用的有環(huán)己烷、苯類可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)分水，還有很多酯化反應(yīng)是因?yàn)槭褂玫拇碱悾ū热缍〈迹┎蝗苡谒颐芏刃∮谒?，因此反?yīng)物（醇）同時也是帶水劑，可以實(shí)現(xiàn)分水；不過對于生物柴油來說是以甲醇進(jìn)行酯化，由于甲醇沸點(diǎn)低且溶于水，因此不能采用常規(guī)的共沸帶水分離；這樣就催生了一種工藝思想：甲醇連續(xù)通入帶有催化劑的高溫廢棄油脂，不斷反應(yīng)的同時也利用較高的溫度和甲醇不斷的帶出反應(yīng)生成水，促進(jìn)反應(yīng)平衡移動。后期有人也采用預(yù)熱到一定溫度（高于甲醇沸點(diǎn)）的甲醇通入反應(yīng)釜的辦法即所謂的“氣相甲醇法”，效果比通入常溫甲醇好，因?yàn)檫@樣可以實(shí)現(xiàn)能源綜合利用，即采用體系蒸發(fā)甲醇蒸汽與通入甲醇的換熱實(shí)現(xiàn)綜合利用?？傊@種在高溫下（高于水的沸點(diǎn)）通入甲醇（常溫、高溫氣相）的方法無論是理論上還是實(shí)際生產(chǎn)中都得到了廣泛的認(rèn)同，是目前我國生物柴油行業(yè)常用的酯化方法。說來也有趣，這個方法在幾年前還屬于行業(yè)的“技術(shù)秘密”，不過目前已經(jīng)幾乎是人盡皆知了。